Beschikbaarheid Status: | |
---|---|
Hoeveelheid: | |
Er zijn in principe slechts drie componenten voor het stempelen van plaatstaal: het plaatmetaal, de matrijs en de persmachine, maar voor elk afzonderlijk onderdeel kunnen meerdere stappen nodig zijn om tot zijn uiteindelijke vorm te komen.In de volgende gids worden enkele veelvoorkomende processen uitgelegd die kunnen optreden tijdens het stempelen van metaal.
Vormen: Vormen beschrijft het proces waarbij het platte metaal door kracht wordt omgezet in een andere vorm.Dit kan op verschillende manieren worden bereikt, afhankelijk van de ontwerpspecificaties voor het onderdeel.Met een reeks bewerkingen kan het metaal van een relatief eenvoudige vorm in een complexe vorm worden veranderd.
Blanking: Blanking is de meest basale techniek en begint wanneer het vel of de plano in de pers wordt gevoerd, waar de matrijs de gewenste vorm uitsnijdt.Het resulterende stuk wordt a genoemd blanco.Het plano kan het gewenste onderdeel zijn, ook wel een volledig afgewerkt plano genoemd, of het kan doorgaan naar de volgende stap van het vormen.
Tekenen: Tekenen is een ingewikkelder operatie en is de manier waarop bloedvaten of diepe depressies worden gevormd.Er wordt spanning gebruikt om het materiaal voorzichtig in een holte te trekken om de vorm te veranderen.Hoewel het materiaal tijdens het trekken kan uitrekken, proberen technici het uitrekken zo veel mogelijk te voorkomen om het materiaal intact te houden.Spoelbakken, kookgerei en oliepannen voor voertuigen worden meestal met tekening gemaakt.
Doorboren: Doorboren is bijna het tegenovergestelde van stansen, maar in plaats van de stukken te bewaren, gebruiken technici het materiaal rond de buitenkant van het geperforeerde gebied.Denk bijvoorbeeld aan het snijden van koekjes uit een uitgerolde deegcirkel.Tijdens het blinderen worden de koekjes bewaard;tijdens het prikken daarentegen worden de koekjes weggegooid en zijn de met gaten doorzeefde resten het gewenste resultaat.
Er zijn in principe slechts drie componenten voor het stempelen van plaatstaal: het plaatmetaal, de matrijs en de persmachine, maar voor elk afzonderlijk onderdeel kunnen meerdere stappen nodig zijn om tot zijn uiteindelijke vorm te komen.In de volgende gids worden enkele veelvoorkomende processen uitgelegd die kunnen optreden tijdens het stempelen van metaal.
Vormen: Vormen beschrijft het proces waarbij het platte metaal door kracht wordt omgezet in een andere vorm.Dit kan op verschillende manieren worden bereikt, afhankelijk van de ontwerpspecificaties voor het onderdeel.Met een reeks bewerkingen kan het metaal van een relatief eenvoudige vorm in een complexe vorm worden veranderd.
Blanking: Blanking is de meest basale techniek en begint wanneer het vel of de plano in de pers wordt gevoerd, waar de matrijs de gewenste vorm uitsnijdt.Het resulterende stuk wordt a genoemd blanco.Het plano kan het gewenste onderdeel zijn, ook wel een volledig afgewerkt plano genoemd, of het kan doorgaan naar de volgende stap van het vormen.
Tekenen: Tekenen is een ingewikkelder operatie en is de manier waarop bloedvaten of diepe depressies worden gevormd.Er wordt spanning gebruikt om het materiaal voorzichtig in een holte te trekken om de vorm te veranderen.Hoewel het materiaal tijdens het trekken kan uitrekken, proberen technici het uitrekken zo veel mogelijk te voorkomen om het materiaal intact te houden.Spoelbakken, kookgerei en oliepannen voor voertuigen worden meestal met tekening gemaakt.
Doorboren: Doorboren is bijna het tegenovergestelde van stansen, maar in plaats van de stukken te bewaren, gebruiken technici het materiaal rond de buitenkant van het geperforeerde gebied.Denk bijvoorbeeld aan het snijden van koekjes uit een uitgerolde deegcirkel.Tijdens het blinderen worden de koekjes bewaard;tijdens het prikken daarentegen worden de koekjes weggegooid en zijn de met gaten doorzeefde resten het gewenste resultaat.
Voordelen van roestvrijstalen stempelonderdelen:
1.1.Duurzaamheid: Roestvrij staal staat bekend om zijn uitzonderlijke duurzaamheid en weerstand tegen corrosie, waardoor het een ideaal materiaal is voor verschillende industrieën.Roestvrijstalen stempelonderdelen bieden een lange levensduur en zijn bestand tegen zware omgevingsomstandigheden, waardoor de levensduur van het eindproduct wordt gegarandeerd.
1.2.Precisie: Het stempelproces maakt het mogelijk om met hoge precisie complexe en ingewikkelde ontwerpen te maken.Dit zorgt ervoor dat de afgewerkte roestvrijstalen onderdelen voldoen aan de exacte specificaties en eisen van het product, wat resulteert in een naadloze pasvorm en optimale functionaliteit.
1.3.Veelzijdigheid: roestvrijstalen stempelonderdelen kunnen worden aangepast voor een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën.Van auto-onderdelen tot elektrische behuizingen, roestvrijstalen stansonderdelen bieden veelzijdigheid in ontwerp en functionaliteit, waardoor ze een voorkeurskeuze zijn voor fabrikanten.
1.4.Kosteneffectiviteit: Het stempelen van roestvrij staal is een kosteneffectieve productiemethode, omdat het massaproductie met minimaal materiaalverspilling mogelijk maakt.Bovendien vermindert de duurzaamheid van roestvrij staal de noodzaak van frequente reparaties en vervangingen, wat resulteert in kostenbesparingen op de lange termijn.
2. Toepassingen van roestvrijstalen stempelonderdelen:
2.1.Auto-industrie: roestvrijstalen stempelonderdelen worden veelvuldig gebruikt in de auto-industrie, waar precisie en duurzaamheid cruciaal zijn.Van motoronderdelen tot carrosseriedelen: roestvrijstalen stansonderdelen dragen bij aan de algehele prestaties, veiligheid en esthetiek van voertuigen.
2.2.Elektronica- en elektrische industrie: De elektronica- en elektrische industrie is sterk afhankelijk van roestvrijstalen stempelonderdelen voor de productie van behuizingen, connectoren en diverse andere componenten.De corrosiebestendige eigenschappen van roestvrij staal garanderen de lange levensduur en betrouwbaarheid van deze producten.
2.3.Medische en farmaceutische industrie: roestvrijstalen stempelonderdelen worden veel gebruikt in de medische en farmaceutische industrie vanwege hun hygiënische eigenschappen en het vermogen om sterilisatieprocessen te weerstaan.Chirurgische instrumenten, componenten van medische apparatuur en farmaceutische verpakkingen zijn slechts enkele voorbeelden van hun toepassingen.
2.4.Lucht- en ruimtevaartindustrie: De lucht- en ruimtevaartindustrie vereist precisie, duurzaamheid en weerstand tegen extreme omstandigheden.Roestvrijstalen stempelonderdelen spelen een cruciale rol bij de productie van vliegtuigonderdelen en zorgen voor de veiligheid en betrouwbaarheid van vliegreizen.
Voordelen van roestvrijstalen stempelonderdelen:
1.1.Duurzaamheid: Roestvrij staal staat bekend om zijn uitzonderlijke duurzaamheid en weerstand tegen corrosie, waardoor het een ideaal materiaal is voor verschillende industrieën.Roestvrijstalen stempelonderdelen bieden een lange levensduur en zijn bestand tegen zware omgevingsomstandigheden, waardoor de levensduur van het eindproduct wordt gegarandeerd.
1.2.Precisie: Het stempelproces maakt het mogelijk om met hoge precisie complexe en ingewikkelde ontwerpen te maken.Dit zorgt ervoor dat de afgewerkte roestvrijstalen onderdelen voldoen aan de exacte specificaties en eisen van het product, wat resulteert in een naadloze pasvorm en optimale functionaliteit.
1.3.Veelzijdigheid: roestvrijstalen stempelonderdelen kunnen worden aangepast voor een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën.Van auto-onderdelen tot elektrische behuizingen, roestvrijstalen stansonderdelen bieden veelzijdigheid in ontwerp en functionaliteit, waardoor ze een voorkeurskeuze zijn voor fabrikanten.
1.4.Kosteneffectiviteit: Het stempelen van roestvrij staal is een kosteneffectieve productiemethode, omdat het massaproductie met minimaal materiaalverspilling mogelijk maakt.Bovendien vermindert de duurzaamheid van roestvrij staal de noodzaak van frequente reparaties en vervangingen, wat resulteert in kostenbesparingen op de lange termijn.
2. Toepassingen van roestvrijstalen stempelonderdelen:
2.1.Auto-industrie: roestvrijstalen stempelonderdelen worden veelvuldig gebruikt in de auto-industrie, waar precisie en duurzaamheid cruciaal zijn.Van motoronderdelen tot carrosseriedelen: roestvrijstalen stansonderdelen dragen bij aan de algehele prestaties, veiligheid en esthetiek van voertuigen.
2.2.Elektronica- en elektrische industrie: De elektronica- en elektrische industrie is sterk afhankelijk van roestvrijstalen stempelonderdelen voor de productie van behuizingen, connectoren en diverse andere componenten.De corrosiebestendige eigenschappen van roestvrij staal garanderen de lange levensduur en betrouwbaarheid van deze producten.
2.3.Medische en farmaceutische industrie: roestvrijstalen stempelonderdelen worden veel gebruikt in de medische en farmaceutische industrie vanwege hun hygiënische eigenschappen en het vermogen om sterilisatieprocessen te weerstaan.Chirurgische instrumenten, componenten van medische apparatuur en farmaceutische verpakkingen zijn slechts enkele voorbeelden van hun toepassingen.
2.4.Lucht- en ruimtevaartindustrie: De lucht- en ruimtevaartindustrie vereist precisie, duurzaamheid en weerstand tegen extreme omstandigheden.Roestvrijstalen stempelonderdelen spelen een cruciale rol bij de productie van vliegtuigonderdelen en zorgen voor de veiligheid en betrouwbaarheid van vliegreizen.