sluiten
Kies uw website
Globaal
Sociale pagina
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Emax
Productbeschrijving:
Productie van grijze ijzeren vierkante wasmachines door zandgieten
Grijze ijzervierkeerders worden op grote schaal toegepast in de industrie vanwege hun lage kosten, duurzaamheid en uitstekende trillingsdampeigenschappen. Zandgieten, een goedkope en traditionele methode, blijft de meest geprefereerde methode om deze componenten te produceren. Dit artikel presenteert de basisstappen die betrokken zijn bij het produceren van grijze ijzeren vierkante sluitringen met behulp van zandgieten.
1. Patroonontwerp en -malbereiding
Een houten of metaalpatroon dat de grootte van de wasmachine repliceert (met bewerking en krimptoelagen) wordt gemaakt. Het patroon is groen zandgiet (een mengsel van silica zand, water en klei) in een tweedelige kolf. Zand is verpakt rond het patroon om de schimmelholte te vormen. Core -inserts kunnen worden toegevoegd als interne functies vereist zijn.
2. Smelten en gieten
grijs ijzer (meestal 2,5-4% koolstof en 1-3% silicium) wordt gesmolten in een koepel- of elektrische oven op ongeveer 1.200-1,400 ° C. Het gesmolten metaal wordt in de mal gegoten door een poortsysteem dat minimale turbulentie en oxidatie veroorzaakt. De hoge vloeibaarheid van grijs ijzer maakt het mogelijk om de holte volledig te vullen.
3. Koeling en
stollingsgestuurde koeling zorgt voor de vorming van de grafietstructuur van de vlok, waardoor de karakteristieke eigenschappen van grijs ijzer mogelijk zijn. De schimmel is niet 30 minuten overstuur tot enkele uren, afhankelijk van de wasmeter en dikte van de wanden, om een goede stolling te garanderen.
4. Shakeout en afwerking
na het afkoelen, is de zandvorm gebroken (shakeout) om het gieten op te halen. Overtollig materiaal, zoals poorten en risers, wordt verwijderd door te snijden of te slijpen. Oppervlakte -imperfecties worden gereinigd met schotstralen of slijpen. Eindbewerking bereikt dimensionale nauwkeurigheid voor kritische oppervlakken of gaten.
Voordelen van de proceszandcasting
biedt flexibiliteit met lage tot medium volume en complexe geometrieën. Het gebruik van groen zand is kosteneffectief en milieuvriendelijk in vergelijking met gebonden zandsystemen. De natuurlijke smeerheid van grafietvlokken in grijs ijzer minimaliseert de slijtage van het gereedschap tijdens het bewerken, waardoor de productiekosten verder worden verlaagd.
Toepassingen
vierkante sluitringen die door deze methode worden geproduceerd, worden gebruikt in zware machines, auto -assemblages en bouwapparatuur, waar een hoge druksterkte en slijtvastheid essentieel zijn.
Concluderend blijft zandgieten een betrouwbare en economische methode voor het produceren van grijze ijzeren vierkante sluitringen, het balanceren van prestatie -eisen tegen de productie.
E -mail: nurul@emaxmetal.com
Productbeschrijving:
Productie van grijze ijzeren vierkante wasmachines door zandgieten
Grijze ijzervierkeerders worden op grote schaal toegepast in de industrie vanwege hun lage kosten, duurzaamheid en uitstekende trillingsdampeigenschappen. Zandgieten, een goedkope en traditionele methode, blijft de meest geprefereerde methode om deze componenten te produceren. Dit artikel presenteert de basisstappen die betrokken zijn bij het produceren van grijze ijzeren vierkante sluitringen met behulp van zandgieten.
1. Patroonontwerp en -malbereiding
Een houten of metaalpatroon dat de grootte van de wasmachine repliceert (met bewerking en krimptoelagen) wordt gemaakt. Het patroon is groen zandgiet (een mengsel van silica zand, water en klei) in een tweedelige kolf. Zand is verpakt rond het patroon om de schimmelholte te vormen. Core -inserts kunnen worden toegevoegd als interne functies vereist zijn.
2. Smelten en gieten
grijs ijzer (meestal 2,5-4% koolstof en 1-3% silicium) wordt gesmolten in een koepel- of elektrische oven op ongeveer 1.200-1,400 ° C. Het gesmolten metaal wordt in de mal gegoten door een poortsysteem dat minimale turbulentie en oxidatie veroorzaakt. De hoge vloeibaarheid van grijs ijzer maakt het mogelijk om de holte volledig te vullen.
3. Koeling en
stollingsgestuurde koeling zorgt voor de vorming van de grafietstructuur van de vlok, waardoor de karakteristieke eigenschappen van grijs ijzer mogelijk zijn. De schimmel is niet 30 minuten overstuur tot enkele uren, afhankelijk van de wasmeter en dikte van de wanden, om een goede stolling te garanderen.
4. Shakeout en afwerking
na het afkoelen, is de zandvorm gebroken (shakeout) om het gieten op te halen. Overtollig materiaal, zoals poorten en risers, wordt verwijderd door te snijden of te slijpen. Oppervlakte -imperfecties worden gereinigd met schotstralen of slijpen. Eindbewerking bereikt dimensionale nauwkeurigheid voor kritische oppervlakken of gaten.
Voordelen van de proceszandcasting
biedt flexibiliteit met lage tot medium volume en complexe geometrieën. Het gebruik van groen zand is kosteneffectief en milieuvriendelijk in vergelijking met gebonden zandsystemen. De natuurlijke smeerheid van grafietvlokken in grijs ijzer minimaliseert de slijtage van het gereedschap tijdens het bewerken, waardoor de productiekosten verder worden verlaagd.
Toepassingen
vierkante sluitringen die door deze methode worden geproduceerd, worden gebruikt in zware machines, auto -assemblages en bouwapparatuur, waar een hoge druksterkte en slijtvastheid essentieel zijn.
Concluderend blijft zandgieten een betrouwbare en economische methode voor het produceren van grijze ijzeren vierkante sluitringen, het balanceren van prestatie -eisen tegen de productie.
E -mail: nurul@emaxmetal.com
